近日，海螺水泥首個(gè)“無(wú)人化”水泥智能工廠被媒體曝光，成為水泥行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、智能制造的又一力作。今天水泥人網(wǎng)就帶你走進(jìn)這個(gè)智能化工廠，揭開(kāi)它神秘的面紗。
“智能化”取得了立竿見(jiàn)影的成效。礦山生產(chǎn)效率提升約12%，柴油消耗降低約7%，輪胎消耗降低約30%。”全椒海螺水泥廠常務(wù)副總經(jīng)理殷學(xué)兵介紹說(shuō)，數(shù)字化智能礦山系統(tǒng)搭建完成后，實(shí)現(xiàn)了礦石在線監(jiān)測(cè)、生產(chǎn)自動(dòng)配礦和車(chē)輛智能調(diào)度，極大地提高了礦山生產(chǎn)效率和安全保障。
除了有計(jì)劃、有組織的檢修作業(yè)，一天24小時(shí)，在全椒海螺水泥廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)幾乎看不到工人。依托“加速度傳感器”、“頻譜分析”等“黑科技”，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線的智能巡檢。
“通過(guò)手機(jī)終端，我可以對(duì)任何異常參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，第一時(shí)間調(diào)取實(shí)時(shí)監(jiān)控視頻，及時(shí)準(zhǔn)確判斷出設(shè)備的運(yùn)行狀況，從而‘對(duì)癥下藥’。”全椒海螺水泥廠總經(jīng)理助理王超華說(shuō)道，相對(duì)于人工巡檢，系統(tǒng)預(yù)判故障的能力更強(qiáng)、時(shí)間更早、精準(zhǔn)度更高。
海螺集團(tuán)靠自主研發(fā)與集成創(chuàng)新，成功打造的以智能生產(chǎn)為核心、以運(yùn)行維護(hù)做保障和以智慧管理促經(jīng)營(yíng)的三大平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)工廠運(yùn)行自動(dòng)化、管理可視化、故障預(yù)控化、全要素協(xié)同化和決策智慧化等智能化成果。海螺集團(tuán)為我國(guó)水泥工業(yè)“補(bǔ)齊短板”，實(shí)現(xiàn)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換和綠色智能化高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)了新的智慧和力量，成為我國(guó)水泥智能工廠建設(shè)的引領(lǐng)者。
更為重要的是，海螺水泥智能工廠建設(shè)為傳統(tǒng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了可復(fù)制的經(jīng)驗(yàn)。海螺集團(tuán)從新型干法水泥生產(chǎn)線國(guó)產(chǎn)化、純低溫余熱發(fā)電、水泥窯協(xié)同處理生活垃圾、到二氧化碳捕集、智能工廠建設(shè)，都是自主研發(fā)、集成創(chuàng)新的“樣板”，已經(jīng)成為水泥行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的領(lǐng)跑者。
“海螺集團(tuán)水泥智能工廠建設(shè)，探索出一條水泥行業(yè)未來(lái)轉(zhuǎn)型發(fā)展的創(chuàng)新之路。”海螺水泥副董事長(zhǎng)王建超表示，在未來(lái)3至5年內(nèi)，海螺將加快智能工廠布局，不斷對(duì)管理系統(tǒng)進(jìn)行迭代升級(jí)、優(yōu)化提升，確保始終保持行業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。
一、全椒海螺率先實(shí)現(xiàn) “無(wú)人化”，建設(shè)周期3年
全椒海螺水泥有限責(zé)任公司(生產(chǎn)許可證編號(hào)：XK08-001-04798)生產(chǎn)地址位于安徽省滁州市全椒縣十字鎮(zhèn)華龍村。企業(yè)擁有2條5000t/d熟料生產(chǎn)線，關(guān)鍵設(shè)備為Φ4.8×74m回轉(zhuǎn)窯2臺(tái);4條粉磨生產(chǎn)線，關(guān)鍵設(shè)備Φ4.2×13m水泥磨機(jī)4臺(tái)。公司2018年凈利潤(rùn)達(dá)6.9億，在海螺集團(tuán)內(nèi)排名第二。
據(jù)水泥人網(wǎng)了解，全椒海螺 “無(wú)人化”智能工廠，目前還屬于起步階段。從計(jì)劃到建設(shè)到完成都是摸著石頭過(guò)河，沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)可循。在建設(shè)之初，很多智能化軟件需要開(kāi)發(fā)、測(cè)試、修改和完善。所以用了將近3年的時(shí)間才建設(shè)完成。相比較而言，海螺水泥新建同生產(chǎn)規(guī)模的水泥廠僅需要不到一年的時(shí)間。
據(jù)水泥人網(wǎng)了解，海螺集團(tuán)擁有自己的甲級(jí)設(shè)計(jì)院、自動(dòng)化研究所，所有的程序軟件都是海螺自己的工程師開(kāi)發(fā)整編的，所以不受“知識(shí)侵權(quán)”的困擾，這也是智能化生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)之一。在全椒海螺“無(wú)人化”智能工廠創(chuàng)建和調(diào)試過(guò)程中，海螺集團(tuán)抽調(diào)了300多位各專(zhuān)業(yè)的頂級(jí)人才，分成了不同的研發(fā)小組。
海螺水泥一直以來(lái)都是以穩(wěn)扎穩(wěn)打的方式上項(xiàng)目的，每建一個(gè)新的項(xiàng)目都只在一家工廠或一個(gè)區(qū)域試行，邊試邊分析存在的問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題。每建一個(gè)工廠都會(huì)更進(jìn)一步。全椒海螺作為海螺集團(tuán)第一個(gè)“無(wú)人化”智能工廠，目前還存在一些需要改進(jìn)和提升地方。
二、“無(wú)人化”水泥廠里為何有400名員工
據(jù)水泥人網(wǎng)了解，全椒海螺“無(wú)人化”智能工廠，并非真正空無(wú)一人。工廠現(xiàn)有約400人左右的定員，甚至比普通的同規(guī)模的水泥企業(yè)人員還多一些。
如泰安中聯(lián)做比較在沒(méi)有上自動(dòng)化設(shè)備的時(shí)候，5000t/d的生產(chǎn)線需要180人左右，上了自動(dòng)化設(shè)備之后，僅需要95人左右。
那么全椒海螺智能化工廠兩條5000t/d生產(chǎn)線為什么會(huì)需要400人呢?據(jù)全椒海螺相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，不是因?yàn)槠髽I(yè)需要400多人，而是考慮到企業(yè)應(yīng)承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任，裁減下來(lái)的員工需要有更好的去處。所以暫時(shí)沒(méi)有裁減太多的人。
據(jù)水泥人網(wǎng)了解，針對(duì)上線智能化項(xiàng)目后，多余的人員何去何從的問(wèn)題，全椒海螺采取了分而不減的措施。原則是不再招聘新人，由集團(tuán)規(guī)劃分流。將相關(guān)崗位富余人員轉(zhuǎn)到更適合的崗位上去。
三、打破“鐵飯碗”制度，效益工資不封頂
據(jù)水泥人網(wǎng)了解，海螺水泥智能化生產(chǎn)線操作員的薪酬標(biāo)準(zhǔn)并不是很高，但是效益工資上不封頂，能者多勞，多勞多得。如此的激勵(lì)制度在其他企業(yè)是沒(méi)有的。這一點(diǎn)充分的調(diào)動(dòng)了員工的積極性。徹底打破了國(guó)有企業(yè)員工“吃大鍋飯”的思維。從另一側(cè)面反映了海螺水泥管理制度的人性化。同時(shí)也解惑了為什么海螺水泥人的凝聚力高于國(guó)內(nèi)其他水泥企業(yè)。
四、負(fù)債率低是創(chuàng)新力不夠，智能化工廠是發(fā)力點(diǎn)
海螺水泥2018年全年實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入1284.03億元，同比增長(zhǎng)70.50%;實(shí)現(xiàn)歸屬于上市公司股東的凈利潤(rùn)298.14億元，同比增長(zhǎng)88.05%;截至2018年末，海螺水泥總資產(chǎn)1495.47億元，其中股東權(quán)益1126.89億元，資產(chǎn)負(fù)債率僅有22.15%，并呈逐年下降趨勢(shì)。
都知道負(fù)債率高不是好事，其實(shí)負(fù)債率低也并非好事。工業(yè)類(lèi)企業(yè)資產(chǎn)負(fù)債率的適宜水平通常在40-60%。
對(duì)于經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)比較高的行業(yè)企業(yè)，為減少財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)選擇比較低的資產(chǎn)負(fù)債率;對(duì)于經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)低的行業(yè)企業(yè)，為增加股東收益應(yīng)選擇比較高的資產(chǎn)負(fù)債率。
資產(chǎn)負(fù)債率低，說(shuō)明企業(yè)的創(chuàng)新能力不足。所謂沒(méi)有壓力就沒(méi)有動(dòng)力，外面欠的少，內(nèi)里就沒(méi)有壓力。從這一方面講不利于企業(yè)管理。所以為了進(jìn)一步的發(fā)展，必須提高創(chuàng)新能力，加大企業(yè)動(dòng)能。
全椒海螺智能化生產(chǎn)線，或許正是基于這方面的考慮。先是投資5000萬(wàn)元，在蕪湖的海螺白馬山水泥廠建成了5萬(wàn)噸級(jí)二氧化碳捕捉收集純化示范項(xiàng)目。企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，項(xiàng)目的成功建成，在世界水泥行業(yè)首開(kāi)碳捕捉利用的先河，對(duì)推進(jìn)我國(guó)甚至世界水泥工業(yè)節(jié)能減排有著深遠(yuǎn)的示范引領(lǐng)意義。
無(wú)論是白馬山二氧化碳捕捉收集純化示范項(xiàng)目還是全椒海螺的“無(wú)人化”工廠智能化生產(chǎn)線，都是海螺水泥為了激活整個(gè)集團(tuán)企業(yè)活力的主要發(fā)力點(diǎn)。
五、海螺不主張超低排放
在環(huán)保方面，海螺水泥并不主張超低排放，做所謂的“綠色標(biāo)桿企業(yè)”。一則是因?yàn)橥度刖薮螅杀具^(guò)高，二是因涉及氨逃逸的問(wèn)題，這個(gè)“綠色標(biāo)桿”其實(shí)是在犧牲了上下游產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)保“指標(biāo)”的基礎(chǔ)上打造出來(lái)的。
據(jù)水泥人網(wǎng)了解，海螺水泥在各區(qū)域都能完成國(guó)家及當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求。近年來(lái)海螺水泥在其他方面亦有加強(qiáng)環(huán)保措施，比如碳減排，二氧化碳回收利用等。
六、海螺要沖擊世界500強(qiáng)而非“500大”
去年底，海螺集團(tuán)與國(guó)貿(mào)合并重組，重組完成后營(yíng)業(yè)額將達(dá)到世界500強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)，這為海螺集團(tuán)躋身世界500強(qiáng)創(chuàng)造了先決條件。近年來(lái)，海螺水泥一直在走國(guó)際化路線。從這一方面來(lái)講，海螺水泥拋棄了做大的概念轉(zhuǎn)而來(lái)做強(qiáng)企業(yè)，做真正的世界“500強(qiáng)”，而非“500大”，通過(guò)挖潛增效，在效益、能耗、管理上達(dá)到世界一流水平。
據(jù)水泥人網(wǎng)了解，海螺水泥今年的目標(biāo)是要完成在15個(gè)國(guó)家建廠，從目前趨勢(shì)來(lái)看，很有可能提前超額完成目標(biāo)。
