日前，第二輪第四批中央生態(tài)環(huán)境保護督察全面啟動，水泥行業(yè)環(huán)保壓力陡增，加之煤炭價格持續(xù)高位運行造成水泥生產(chǎn)成本大幅增加，能耗低、運行穩(wěn)定的水泥生產(chǎn)線在市場中具備明顯的競爭優(yōu)勢。
此前，為實現(xiàn)機械設(shè)備的穩(wěn)定運行，海螺水泥、山東聯(lián)合王晁水泥相繼在其500kW輥壓機傳動系統(tǒng)安裝液力耦合器，但實際運行中，發(fā)現(xiàn)液力耦合器存在容易漏油、噴油、維護頻率高等問題。
為此，海螺水泥、山東聯(lián)合王晁水泥從實現(xiàn)水泥生產(chǎn)安全可靠和節(jié)能降耗的雙重指標出發(fā)，選用江蘇磁谷科技股份有限公司（以下簡稱“江蘇磁谷”）的同步永磁耦合器，在節(jié)電降耗、隔離振動取得了顯著的效果。
效率達99.9%，海螺水泥全面應(yīng)用磁谷永磁耦合器
海螺水泥繼皮帶機、斗提機、斜拉鏈機、群扳機全面應(yīng)用江蘇磁谷科技股份有限公司（以下簡稱“江蘇磁谷”）的同步永磁耦合器取得穩(wěn)定、顯著效果（振動大幅降低、保護了整個傳動鏈設(shè)備）后，首次在其500kW輥壓機傳動系統(tǒng)中采用了同步永磁耦合器，運行效果很好，振動大幅減小。
改造前
1、原輥壓機運行工況惡劣，由于進料多少不均，大小不一，時有石塊甚至鐵件在進料中，造成頻繁短時沖擊負載；
2、動輥需要適應(yīng)工況做可橫向擺動，萬向節(jié)聯(lián)軸器大角度使用時造成軸系有交變軸向力；
3、原液力耦合器直徑750mm，全部懸掛在負載軸上；
4、工作溫度較高時，液力耦合器會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象；
5、在壓輥卡死時容易發(fā)生液力耦合器過載噴油，并偶發(fā)液力耦合器爆炸情況，維護頻率高、費用大，影響正常生產(chǎn)。
改造后
1、提供了減速機、輥軋機柔性傳動和過載保護，避免減速機齒輪和壓輥面在沖擊載荷下?lián)p壞現(xiàn)象；
2、取消了液力耦合器，減少了維護工作量，節(jié)約維護費用，不存在漏油損壞現(xiàn)象；
3、改造后同步運行，不存在轉(zhuǎn)差，效率達99.9%，提高能耗產(chǎn)出率；
4、壓輥傳動軸系振動值大幅度降低，特別是減速機端振動。
降本提效，聯(lián)合王晁隔振降噪效果顯著
同時，山東聯(lián)合王晁水泥有限公司（以下簡稱王晁水泥）亦在其500kW輥壓機傳動系統(tǒng)中采用了江蘇磁谷同步永磁耦合器這種新型柔性傳動保護裝置，運行效果良好，振動大幅減小（現(xiàn)場測量振動值：電機端水平2.3 mm/s，垂直0.9 mm/s，軸0.2 mm/s；減速機端水平0.4 mm/s，垂直0.2 mm/s，軸0.4mm/s）。
王晁水泥相關(guān)負責(zé)人表示此輥壓系統(tǒng)原來運行時，還需放一臺液力耦合器在旁備用，現(xiàn)在采用同步永磁耦合器改造后：
1、減少了系統(tǒng)振動，緩解了沖擊載荷，保護了整個傳動鏈上設(shè)備，延長了整個軸系系統(tǒng)的使用壽命，提高了系統(tǒng)可靠性；
2、解決了原液力耦合器經(jīng)常漏油、噴油問題，減少了維護成本，提高了生產(chǎn)效率。
據(jù)了解，江蘇磁谷同步永磁耦合器是通過永磁體的磁力將原動機與工作機聯(lián)接起來的一種具有保護功能的新型聯(lián)軸器，利用稀土永磁磁場進行磁懸浮隔空傳動，同步傳遞轉(zhuǎn)矩,可取代傳統(tǒng)聯(lián)軸器的硬（機械）聯(lián)接，實現(xiàn)軟（磁）聯(lián)接。具備同步轉(zhuǎn)動、超級彈性位移、隔空傳動、無軸向力零漏磁四大性能優(yōu)勢。
此外，除輥壓機系統(tǒng)外，江蘇磁谷同步永磁耦合器還廣泛應(yīng)用于各大水泥廠皮帶機、斗提機、破碎機、斜拉鏈機、鋼球磨、立磨等領(lǐng)域，柔性傳動效果顯著。
海螺、紅獅兩大水泥集團
江蘇磁谷永磁耦合器應(yīng)用部分案例
強蛟海螺水泥皮帶機（左）婁底雙峰海螺斜拉鏈系統(tǒng)及斗提系統(tǒng)（右）
荻港海螺循環(huán)斗提系統(tǒng)（左）荻港海螺群扳機（右）
廣西崇左紅獅斗提機系統(tǒng)（左）長寧紅獅斗提機系統(tǒng)（右）
四川鄰水紅獅斜拉鏈機系統(tǒng)（左）衡陽紅獅皮帶機系統(tǒng)（右）
湖南永州紅獅皮帶機系統(tǒng)（左）祥云紅獅刮板機系統(tǒng)（右）
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