作為一條全自動化生產(chǎn)線，磷石膏從這里出發(fā)，經(jīng)過分解、燃燒、冷切等工藝，由工業(yè)廢渣轉(zhuǎn)身變?yōu)榱蛩岷退嗍炝稀?br />
宜昌西部化工有限公司董事胡延柏：“這條產(chǎn)線穩(wěn)定生產(chǎn)之后，可以(年)生產(chǎn)10萬噸硫酸、12萬噸水泥熟料。生產(chǎn)的12萬噸水泥熟料可以直接對接水泥生產(chǎn)企業(yè)，而硫酸剛好回收到我們公司利用。”
一直以來，磷化工生產(chǎn)產(chǎn)生的磷石膏是堆積存放處理，不僅占用大量土地，還要建設滲濾液收集處理系統(tǒng)、攔洪排洪、污水處理等設施。僅西部化工，每年的處理費就高達幾千萬元。磷石膏綜合利用的相關研究進行了多年的探索，并不是不能轉(zhuǎn)化，而是成本比較高。這一全新的技術，將處理過程的能源消耗降低了40%，同時增加產(chǎn)出。
成都千礪金科技創(chuàng)新有限公司董事長、總工程師龔家竹：“它就可以經(jīng)濟地利用磷石膏，又加上磷石膏變成硫酸也可以循環(huán)，(產(chǎn)生的)水泥又有很大的市場，所以就找到了一條比較貼近的，又是環(huán)保又是經(jīng)濟效益的一條路。”
宜昌西部化工有限公司總工程師田雙泉：“磷石膏制硫酸產(chǎn)能大幅提升，能耗在原來的基礎上可以降低一半。我們25萬噸的磷石膏綜合利用項目，將近有2000萬(一年)的利潤。”
目前，這條全國首條第三代磷石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥生產(chǎn)線，可實現(xiàn)年消化25萬噸磷石膏。接下來，宜昌西部化工還將打造100萬噸級磷石膏制酸聯(lián)產(chǎn)水泥產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)磷石膏自產(chǎn)自銷;省內(nèi)也有多家化工企業(yè)正在考察、對接這一技術。
(來源：湖北廣電融媒體)
