在水泥生產(chǎn)線上，記者看到，生料粉磨、煤粉制備、熟料燒成、水泥粉磨等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，都實(shí)現(xiàn)了生料、煤粉、熟料、水泥按時(shí)自動(dòng)取樣。
“請(qǐng)看，這是我們的樣品炮彈管道風(fēng)動(dòng)輸送系統(tǒng)，樣品從這里被輸送到全自動(dòng)實(shí)驗(yàn)室。”伴隨著技術(shù)人員的講解，記者深刻感受到了水泥生產(chǎn)線的智能化：樣品被送到全自動(dòng)實(shí)驗(yàn)室后，智能機(jī)器人自動(dòng)操作系統(tǒng)進(jìn)行樣品的接收、制作、分析，并通過(guò)智能機(jī)器人與X熒光光譜儀、X熒光衍射分析儀通訊連接，對(duì)生料、熟料及水泥化學(xué)成分、物相進(jìn)行及時(shí)準(zhǔn)確的分析檢測(cè)。
“我們還可以通過(guò)礦山在線分析儀、生料在線分析儀、在線激光粒度儀開發(fā)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)多機(jī)協(xié)作的整套檢測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)建立強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫(kù)及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)，自動(dòng)制定質(zhì)量控制要求，根據(jù)分析結(jié)果，啟動(dòng)質(zhì)量控制程序進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，提高整個(gè)水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行效率，從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、安全生產(chǎn)。”寧夏建材集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。
水泥生產(chǎn)智能化實(shí)驗(yàn)室整體解決方案，是寧夏建材集團(tuán)股份有限公司聯(lián)合全資子公司吳忠賽馬新型建材有限公司承擔(dān)的自治區(qū)工業(yè)和信息化廳2020年產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新重點(diǎn)任務(wù)揭榜攻關(guān)項(xiàng)目，2020年起在吳忠賽馬建設(shè)“水泥生產(chǎn)智能化實(shí)驗(yàn)室”，2021年5月開始系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。
據(jù)介紹，水泥生產(chǎn)過(guò)程中需對(duì)生料、熟料及水泥成品的化學(xué)成分實(shí)時(shí)檢驗(yàn)，及時(shí)調(diào)整物料配比和生產(chǎn)控制參數(shù)，以保證生產(chǎn)工藝穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量合格。傳統(tǒng)的操作方式是人工取樣、制樣，通過(guò)滴定法或熒光分析法檢驗(yàn)化學(xué)成分，報(bào)生產(chǎn)操作人員，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果調(diào)整生產(chǎn)控制參數(shù)，采用人工檢驗(yàn)分析，分析人員工作量大，若產(chǎn)生不合格產(chǎn)品，還需后續(xù)工序進(jìn)行調(diào)整，此外，人工取樣、分析誤差較大，對(duì)生產(chǎn)操作也有影響。
“為解決水泥生產(chǎn)中的短板，我們亟需進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。”寧夏建材相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，該公司引進(jìn)國(guó)內(nèi)外具有多機(jī)協(xié)作、精準(zhǔn)安全操控的智能機(jī)器人控制技術(shù)，創(chuàng)新性提出了石灰石化學(xué)成分、入磨原料化學(xué)成分在線檢測(cè)，出磨生料自動(dòng)取樣、送樣、制樣、分析及粒度在線檢測(cè)，建立強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫(kù)，并打通數(shù)據(jù)通道實(shí)現(xiàn)信息共享，通過(guò)大數(shù)據(jù)分析，智能調(diào)節(jié)生產(chǎn)配料系統(tǒng)，形成一套水泥生產(chǎn)智能化實(shí)驗(yàn)室整體解決方案。
實(shí)現(xiàn)樣品的接收、制作、分析等的室內(nèi)操作無(wú)人化。
“我們采用先進(jìn)的機(jī)器人控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了室內(nèi)所有操作的無(wú)人化，可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無(wú)人值守連續(xù)工作，并且每個(gè)操作環(huán)節(jié)都是高精度和高穩(wěn)定性的，位置控制精度最高可達(dá)0.05毫米。”寧夏建材集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了24小時(shí)連續(xù)取樣及均化，保證了樣品始終處于完全密封狀態(tài)，不受外界環(huán)境的干擾，避免了樣品的交叉污染，極大地提高了對(duì)工藝生產(chǎn)的指導(dǎo)作用。
寧夏建材通過(guò)《水泥生產(chǎn)智能化實(shí)驗(yàn)室整體解決方案》項(xiàng)目研發(fā)，接觸到國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的檢驗(yàn)裝備和管理方法，聘任了國(guó)內(nèi)一流技術(shù)專家、學(xué)者，培養(yǎng)了一批專業(yè)技術(shù)骨干，引領(lǐng)區(qū)域水泥工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。
“該項(xiàng)目研發(fā)成果已達(dá)到國(guó)內(nèi)一流水平，構(gòu)建生產(chǎn)全過(guò)程自動(dòng)化、數(shù)字化、可視化智慧工廠，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)跑水平，極具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。”自治區(qū)工業(yè)和信息化廳科技處相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。
