日前，國(guó)家統(tǒng)計(jì)局發(fā)布了上半年水泥行業(yè)的產(chǎn)量數(shù)據(jù)，竟創(chuàng)了近11年的新低。十幾家上市公司也于同期發(fā)布了上半年業(yè)績(jī)預(yù)告，多提及業(yè)績(jī)變動(dòng)主要原因?yàn)楫a(chǎn)品銷量下降，原燃材料成本上升，致使水泥業(yè)務(wù)整體效益下滑。
水泥是一種同質(zhì)化程度較高的大宗工業(yè)產(chǎn)品，成本是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的核心，而更低能耗意味著更低的生產(chǎn)成本。如何從源頭提質(zhì)增效一直是水泥企業(yè)探索并致力于加強(qiáng)的能力之一。
隨著水泥生產(chǎn)線智能化程度的提速， 原來用離線取樣檢測(cè)的數(shù)據(jù)，不斷進(jìn)步為在線連續(xù)檢測(cè)，讓操作者實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，迅速調(diào)整操作，為水泥生產(chǎn)智能化創(chuàng)造了先決條件，且不斷取得里程碑式的進(jìn)步。
為了充分利用各類資源，就要進(jìn)一步認(rèn)識(shí)它們的屬性。也就更需要不斷開發(fā)認(rèn)識(shí)這些資源的裝備，從化學(xué)分析、X熒光離線分析，到在線γ射線活化中子分析儀。只有及時(shí)準(zhǔn)確掌握原燃料成分的變化，才可能有風(fēng)、煤、料的準(zhǔn)確配合。
于是，人們從初始檢驗(yàn)立升重、游離鈣、篩余、比表面積，進(jìn)步到巖相分析、粒徑組成，并且發(fā)展為在線檢測(cè)，正是檢驗(yàn)裝備的提升，才讓控制水泥質(zhì)量的核心宗旨有了可能。
遺憾的是，我國(guó)水泥行業(yè)中，人們對(duì)窯磨等改造的重視程度，遠(yuǎn)高于對(duì)儀器儀表等認(rèn)識(shí)自然的裝備，甚至有很多水泥企業(yè)以為無須有這類儀表裝備，可以用盲人摸象的辦法，憑經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)水泥，以局部代替整體，以主觀代替客觀。這層并不神秘的面紗，已成為國(guó)內(nèi)水泥企業(yè)節(jié)能減排、提高效益的瓶頸，也成為研發(fā)自動(dòng)化與智能化進(jìn)步的屏障。
如今更多的行業(yè)人士認(rèn)識(shí)到，所謂的智能化、智慧化先決條件就是“大數(shù)據(jù)”，沒有大數(shù)據(jù)的加持，就無法實(shí)現(xiàn)真正的高效率，低能耗。所以，越是智能化的生產(chǎn)線，就越要配置準(zhǔn)確可靠的在線儀表。
如何利用在線分析幫助水泥生產(chǎn)提質(zhì)降本?請(qǐng)您在2022年7月21日15時(shí)前掃碼進(jìn)入直播間，聽賽默飛世爾科技專業(yè)技術(shù)人員詳細(xì)講解……
