近日，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、生態(tài)環(huán)境部近日聯(lián)合印發(fā)《工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰實(shí)施方案》，提出“十四五”期間，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)與用能結(jié)構(gòu)優(yōu)化取得積極進(jìn)展，能源資源利用效率大幅提升，“十五五”期間，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)布局進(jìn)一步優(yōu)化，工業(yè)能耗強(qiáng)度、二氧化碳排放強(qiáng)度持續(xù)下降，基本建立以高效、綠色、循環(huán)、低碳為重要特征的現(xiàn)代工業(yè)體系，確保工業(yè)領(lǐng)域二氧化碳排放在2030年前達(dá)峰。
在此背景下，水泥生產(chǎn)企業(yè)必須通過各種途徑降低能耗，以實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰標(biāo)準(zhǔn)。而風(fēng)機(jī)作為水泥行業(yè)的耗電大戶，占整個(gè)水泥廠能耗的20%左右，裝機(jī)容量占到水泥廠總裝機(jī)容量的30-35%，因此做好風(fēng)機(jī)的節(jié)能降耗工作顯得極為重要。
據(jù)水泥人網(wǎng)了解，為響應(yīng)國家節(jié)能降碳的號召，作為中國綠色發(fā)展優(yōu)秀示范企業(yè)的中國葛洲壩集團(tuán)水泥有限公司(中國能建葛洲壩水泥)旗下的葛洲壩松滋水泥、葛洲壩宜城水泥等多家水泥企業(yè)積極改造風(fēng)機(jī)設(shè)備，最終選用了雷茨懸浮科技有限公司(以下簡稱“雷茨”)的空氣懸浮機(jī)和磁懸浮風(fēng)機(jī)，經(jīng)過長時(shí)間的驗(yàn)證和對比，均實(shí)現(xiàn)了很好的節(jié)能效果，節(jié)能率在30%以上。
傳統(tǒng)的羅茨風(fēng)機(jī)的滾動軸承結(jié)構(gòu)復(fù)雜，效率低、耗電大、噪聲大、保養(yǎng)維護(hù)成本高、故障多、使用壽命短、環(huán)保不達(dá)標(biāo)，有很多水泥企業(yè)所詬病的地方。而雷茨引進(jìn)了全球先進(jìn)的空氣懸浮和磁懸浮技術(shù)進(jìn)行研發(fā)設(shè)計(jì)，完全自主掌握了懸浮軸承、高速電機(jī)、高頻變頻器、三元流葉輪等核心技術(shù)，雷茨的空氣懸浮和磁懸浮離心風(fēng)機(jī)搭載了世界上最先進(jìn)的懸浮軸承，軸承旋轉(zhuǎn)和機(jī)械面無接觸，直連傳動效率高，連續(xù)運(yùn)行壽命可達(dá)50年，擁有節(jié)能、低噪音、無油、運(yùn)行可靠、操作維護(hù)簡便維護(hù)成本低和半永久壽命等優(yōu)勢。
從經(jīng)濟(jì)效益看，用雷茨風(fēng)機(jī)取代傳統(tǒng)羅茨風(fēng)機(jī)為企業(yè)節(jié)約大量成本。例如一臺37kW的雷茨風(fēng)機(jī)，相比羅茨風(fēng)機(jī)每年大約可以省電19萬度，省電費(fèi)約11.5萬元，減碳排放約172噸。雷茨成為“碳達(dá)峰”時(shí)代名副其實(shí)的節(jié)能小標(biāo)兵。
據(jù)水泥人網(wǎng)市場部了解，除與上述企業(yè)合作之外，江西亞東水泥、都江堰拉法基水泥等技術(shù)提標(biāo)改造時(shí)也采用了十幾臺雷茨的空氣懸浮和磁懸浮風(fēng)機(jī)，還包括便攜式空浮風(fēng)機(jī)。此外，山東、重慶、四川、陜西等多家水泥企業(yè)也采用了雷茨空氣懸浮風(fēng)機(jī)和磁懸浮風(fēng)機(jī)，市場反饋收效良好。
更節(jié)能、更智能、更賦能——這是雷茨的發(fā)展初心。雷茨從高速離心機(jī)到懸浮離心風(fēng)機(jī)，從離心風(fēng)機(jī)到壓縮機(jī)都是在服務(wù)節(jié)能裝備和用能優(yōu)化，這是雷茨一直堅(jiān)持的方向。雷茨一直緊跟廣大水泥企業(yè)節(jié)能技改的步伐，不斷迭代硬件和軟件技術(shù)，以更好的產(chǎn)品服務(wù)行業(yè)新發(fā)展。
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